SMT贴片加工能力
常规交期
常规打样（50pcs内)：齐料3天
小批量（50-500pcs)：3-5天
批量(≥500pcs)：5-7天
PCBA的电路板尺寸
小板尺寸：50mm x 50mm
（小于该尺寸需拼板）
大板尺寸：810 * 490mm
可贴PCB板类型
PCB硬板（FR-4，金属基板）
PCB软板（FPC）
软硬结合PCB
铝基板
零件贴装精度
最小器件精度±0.04mm
IC类贴片精度±25UM
元件尺寸
CHIP 01005(公制0.3*0.15mm)~45mm
BGA等高精IC：支持用X-ray来检测Min0.25mm间距的BGA元件
制造工艺
SMT / PTH焊接
压接 / 三防涂敷
程序烧录 / 功能测试 / 成品组装
SMT+DIP交付能力
SMT贴片加工流程
01-IQC来料检验
检验目的：杜绝线上因物料不良造成制程不良，而延误交期
02-SPI锡膏检测
检验目的：提前发现前段工序作业流出下一道工序
检验标准：3D检测+数据统计分析
03-在线3D AOI检测
检验目的：检查生产的产品是否有错漏反、不良物料流出下道工序
04-SMT首件检测
检验目的：保证生产机型所贴的元器件完全与客户的装配图，物料清单相符合，防止不良流入下一道工序
检验标准：参照Bom、gerber资料
05-外观检测
检验目的：对生产产品进行全检是否和作业指导书相符合
检验标准：各产品工艺指导书和各岗位指导书
06-X-ray-焊接检测
检验目的：针对肉眼不可见原件的焊点进行检测避免虚焊短路流出下道工序
检验设备：日联AX8200
07-BGA器件返修
X-ray检测BGA焊接不良在温度受控条件下拆解和焊接，减缓对器件影响和确保补焊质量
08-QA检测
规范出货成品检验，防止不合格产品被出货
防静电包装并安全防护入库顺丰快递发货
SMT车间防错系统
1. 打胶纸板：测试SMT贴装位置是否正确，大幅降低SMT试产时间及元器件的浪费，有效地确保SMT的品质；
2. 智能首件检测仪：检测错料、漏件、极性、方向、丝印等，主要应用在首件的检测；相比人工检测，准确性更高，速度提升50%+；
3. SPI-全自动3D锡膏测厚仪：检测漏印、少锡、多锡、连锡、偏位、形状不良、板面污染等各类锡膏印刷品质问题；
4. 3D在线AOI：检测贴装后的各项问题：短接、漏料、极性、移位、错件；
5. X-ray：对BGA、QFN等器件的进行开路、短路检测。
SMT贴片加工设备
X-RAY
SMT贴片机
ERSA选择性波峰焊
3D 在线AOI
RGA返修台
SMT贴片加工厂的资质
深圳比泰利通过ISO9001质量管理体系、ISO13485医疗器械质量管理体系认证，拥有强大的工程品质管理团队和专业的电子元器件采购团队，产品符合IPC-A-600 & IPC-A-610 标准，从而使公司所有产品的质量、生产技术都符合国际标准以及客户的要求。提供让客户满意的超值服务，如可制造性检查（DFM/DFA），帮助客户顺利完成从设计到量产的快速过渡的一站式PCB服务商。
深圳比泰利位于广东省深圳市宝安区石岩街道，工厂面积为3200平米，公司总部在加拿大多伦多，工厂面积1500平米，拥有两遍的PCBA工厂，为服务全球各地的客户提供了便利。拥有各种专业的全自动智能检测和生产设备、经验丰富和专业的生产制造团队以及客户服务团队。
SMT贴片加工应用领域
AI硬件
通信设备
汽车电子
工业控制
安防设备
医疗设备
新能源
智能家居
数码电器
SMT贴片加工为什么选择比泰利
全方位一站式服务
制板--物料采购-焊接-功能测试-三防漆涂覆-组装一站式服务,全方位满足客户不同需求，为研发提供更高效，更快捷，更完善的增值服务
超一流生产设备 为卓越品质护航
全自动印刷机、3D SPI、贴片机、10温区空气回流焊、3D在线 AOI/X-ray、全自动首件检测仪、ERSA选择性波峰焊、BGA返修台、DIP插件、DIP后焊AOI、自动分板机
强大供应链
加拿大和中国两地拥有上千家采购供应链，可以快速采购到库存紧缺物料，提供电子产品BOM成本核算、风险管控、替代料推荐、完整BOM元器件供应等服务
柔性服务
批量前先试样，提供5+95PCS打样服务，可以避免设计问题或物料问题在批量中出现
DFM 和DFA专家
可提供产前&产后的设计的DFM & DFA 可制造性检查，降低试产成本
24小时客服服务
比泰利电子针对每个客户设立客户经理制度，让客户的每一个项目都有专人进行对接，随时跟进、反馈项目进程
